斗式提升机检验规则、行业标准、技术要求等介

 

 

传动滚筒表面应光滑,不得有影响使用性能的裂纹,凹坑,焊接不良及其他缺陷.传动滚筒外径对轴线的全跳动应按GB/T 1184中9 级的规定;滚筒壁厚差和 小壁厚应符合表2 的规定.产品推荐:TD型斗式提升机.铸造链轮轮辐上的气孔或砂眼,不得大于轮辐厚度的1/10,面积不得大于平方的2 倍,每个轮辐上只允许有一处砂眼,每个链轮只允许有两处砂眼.
 双列套筒滚子链传动的链轮应符合下列要求:弦节距尺寸公差为Js12;根圆尺寸公差为h11;轴孔尺寸公差为H8;根圆及齿侧平面对孔轴线的圆跳动及端面圆跳动为0.001d 根+0.1mm(d 根为根圆直径);键槽两侧面对齿形对称中心平面的对称度应按GB/T 1184 中11 级规定;齿形表面热处理硬度45~48HRC,硬化层不小于2mm.圆环链的技术要求应符合MT/T 36 的规定.产品推荐:TH系列斗式提升机,套筒滚子链应符合下列要求:链条在测量力为破断载荷的1/50;测量长度不小于3000mm时的偏差为% 25 . 0  0,链条节距尺寸公差为Js12；链条破断载荷应满足JB/T 3926.1 的要求;销轴的表面热处理硬度为50~55HRC,套筒的表面热处理硬度为45~50HRC;滚子的整体热处理硬度为40~45HRC;g) 内、外链板表面平面度应按GB/T 1184 中12 级的规定.3. 2. 5 拉紧滚筒外径上扁钢对称中心线相对于轴线的角度偏差不大于0.5°,尼龙心橡胶运输带的径向扯断强度不小于2kN/ (cm·层),径向扯断伸长率不得超过25%;普通橡胶运输带的径向扯断强度应不小于560N/ (cm·层),径向扯断伸长率不得超过20%.提升机的机壳应符合下列要求:每节机壳表面平面度应符合表3 的规定;

 

 

机壳上,下法兰面平行度应符合GB/T 1184 中12 级的规定; 机壳高度尺寸公差为h13; 机壳中心线对法兰的垂直度应符合GB/T 1184 中12 级的规定;法兰面相邻螺栓孔间距偏差为±0.8mm,累积偏差为±1.5mm.安装技术要求:整机安装应符合下列要求:主轴对水平面的平行度为0.3/1000;产品推荐:DZC系列垂直振动提升机主轴与驱动装置低速轴的同轴度应符合GB/T 1184 中9 级的规定；单链,胶带提升机上,下轴安装要求（见图1、图2）应符合表4 的规定（B 为机壳内 大可测
距离）;上,下链轮(滚筒)组装配后,用手转动应轻便灵活.拉紧装置调整应灵活,在牵引件安装和调整好后，未被利用的行程应不小于全行程的50%.提升机牵引胶带接头处径向承载能力应不低于胶带径向扯断强度.

 

 双链提升机上,下轴安装要求（见图3）应符合表5 的规定;
 机壳垂直度和扭曲度（见图4）应符合表6 的规定;

 

上部区段,中部机壳,下部区段和检视门应密封.油漆:油漆外观要求均匀,平整,色调一致,复盖完整，不应有刷痕起皮,堆积和起泡等缺陷.外露加工配合面应涂以防锈油脂;外露加工非配合面应涂以防锈油漆.提升机各部件涂漆前 用机械或化学方法进行表面处理,各种污物.各部件均应涂以酚醛底漆,机身外部表面涂以灰漆.产品推荐:GTD 斗式提升机

2范围:本标准适用于TD型,TH型,TB 型垂直斗式提升机(以下简称提升机)3引用标准:下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均
为.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准 新版本的可能性.
GB/T 11352—1989 一般工程用铸造碳钢件
GB/T 13306—1991 标牌
GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件
JB/T 3926.1—1999 垂直斗式提升机型式与基本参数
MT/T 36—1980 矿用高强度圆环链GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值
GB/T 1348—1988 球墨铸铁件
GB/T 9439—1988 灰铸铁件
4 检验规则:产品 经制造厂质量检查部门检查合格,应有合格证明文件才能出厂.提升机允许在使用现场进行空载和负载试运转,在制造厂仅限于对高度在10m以下整机进行2h
的空载试运转,其数量按成批生产的5%抽试,但至少不少于1 台.如抽试不合格,则加倍抽试;加倍
抽试不合格则逐台测试.空载试运转要求,牵引件应运转正常,无卡,跳链,打滑,偏移现象;双列套筒滚子链提升机的两根链条应同在距离提升机5m 处,噪声不超过85dB(A).4. 时进入啮合;机器运转应平稳,可靠,紧固件无松动现象;运转2h 后,轴承温升不大于60℃,润滑密封性能良好;减速器无渗油,无冲击声,联轴器 可靠;电器设备安装可靠;空载功率应不超过额定功率的30%.负载试运转要求, 满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电器控制可靠,电动机,减速器,逆止器运转平稳;在遵守运,保管,安装和使用,维护要求的条件下,自发货之日起十八个月内,产品因制造质
量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户修理或 换零部件.提升机在满足设计要求的条件下工作正常, 大输送量应达到设计要求;卸料情况良好,无显著回料现象;制造厂名称, 每台提升机应随机附带下列技术文件:产品合格证明书;产品使用说明书;装箱单.使用单位收货后,应对各零部件进行清理,分类和检查,妥善保管,不应露天堆放,以免锈蚀,损坏.包装,标志和贮运,提升机的包装按GB/T 13384 的规定.推荐阅读:斗式提升机的应用范围 电器,电动机包装应加有防潮装置.主机包装应不变形,不散露,便于运输.发运前应在提升机的各段部件,壳体上标明收货单位,到站及制造厂名称,发站,同台产品的各部件,附件,配套件应一次发运.提升机应在明显的规定位置上固定产品标牌,标牌型式及尺寸应符合GB/T 13306 的规定.其上应标明:产品名称,型号;主要技术参数:输送量,功率,提升高度,整机重量;出厂编号及日期;

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