TD/D型斗式提升机工作原理,HL型环链离心斗式提升机工作原理:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状,粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤,砂,焦末,水泥,碎矿石等.TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器.YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑,重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力.斗式提升机主要特点:3.运行可靠性好,的设计原理和加工方法,了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时.提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度.4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象.本机在设计时物料在喂料,卸料时少有撒落,减少了机械磨损.1.驱动功率小,采用流入式喂料,诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少.2.提升范围广,这类提升机对物料的种类,特性要求少,不但能提升一般粉状,小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少.斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内.带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上.链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮.斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬.HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条),带有传动链轮的上部区段,带有拉紧轮的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成.本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料.本提升机的牵引机构是两根环形链条.TH系列斗式提升机工作原理:TH系列斗式提升机适用于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料.TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料,牵引件用 合金钢高度圆环链.中部机壳分单,双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张.链轮采用可换轮缘组合式结构.使用寿命长,轮缘 换工作简便.下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有的容让性,能够地保护下部轴等部件.该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状,粒状,小块状的底磨琢性物料.如煤,水泥,碎石,砂子,化肥,粮食等.TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送.适用于输送粉,粒状,小块状物料,物料温度在250℃以下.NE系列板链斗式提升机工作原理:NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料,生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表.该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长.物料流入料斗内靠板链提升到,在物料重力作用下自行卸料.本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;
沧公备:13090002006081
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