除尘骨架（袋笼）生产工序流程介绍

除尘骨架（袋笼）生产工序流程介绍

除尘骨架又称除尘袋笼，今天我介绍一下它的生产工序，袋笼用量较大的企业可以了解一下，有助于优质袋笼产品的采购：

1，首先唐山钢厂采购φ6.5mm的碳钢线材，一个13米半挂车30-36吨之间，来了之后首先上拔丝机，通过拔丝技术将φ6.5mm的拔成直径分别为φ3.0、φ3.2、φ3.3、φ3.5、φ3.6、φ3.8、φ4.0等不同直径的冷拔丝后，待用；

2，根据订单要求，将符合要求的冷拔丝调直、截丝到袋笼所需长度；将符合要求的冷拔丝上自动打圈机把冷拔丝打成所需直径要求的对接完美、接头无错牙、无毛刺、焊接牢固的加强环待用；

3，上主机：主机根据客户要求调好工作气缸数量，穿丝、焊接成型，除尘骨架（袋笼）一定要保证整颗袋笼身体的垂直度、焊接牢固度、无毛刺，不然使用过程中会划破除尘布袋，由于此主机的特殊性，长度在1米到8米之间的比较好操作，长度少于1米的穿丝过程比较麻烦，得穿2根到3根才可以焊接，因此产生的加工费也稍微多点，别看短；

4，主机下来后：通过特殊焊机焊接口、底、文氏管（百叶窗、套筒），焊接平整、火候到位、长短适中，到此，整根除尘骨架的焊接制作流程就走完了；

5，上喷涂线静电喷涂：按客户要求喷涂不同颜色、不同温度的喷涂粉后，烘干、出炉上车发货；

    以上5点看似是不同环节，但是无论哪个环节都得操作好，不然影响整体除尘骨架质量不说，做坏了后只能扔了重新做，是不可修复的，更多除尘骨架产品质量相关问题请来电来函咨询！