高炉喷煤除尘系统故障及排除

高炉喷煤系统防止喷煤系统出现故障,首先 合理操作.正常喷吹过程中不易出故障,倒罐时极易发生一些故障.否则一旦发生故障, 及时处理,才能正常喷煤,减少对高炉操作的影响,喷煤系统构成与操作
倒罐前首先 通知高炉,注意波动情况,

一，正确的倒罐操作程序为:
(1)关吹扫阀,切断电磁脉冲阀,喷吹阀及补压阀;
(2)关下煤阀,线内煤粉吹扫干净;
(3)关均压阀;
(4)开喷煤罐下充压阀,罐压正常后下充压阀关闭.
开喷吹风阀,切断阀,喷枪阀及补压阀,恢复正常喷煤.(5)开喷吹罐放散阀和均压阀；
(6)喷吹管压力降至零时,开贮煤罐下钟阀向喷吹罐装煤;
(7)储煤罐煤粉卸完后,其电子秤示数为零,关下钟阀;
2生产过程中的常见故障
2.1混合器前后软连接断开
(1)启动排气风机,吹净室内N2,清理场地, 换软连接;
(2)通知高炉正常喷煤.
(3)关下煤阀,停止给煤;
(4)关吹扫阀,切断阀,喷枪阀;
3.1压缩空气突然停风:冲压,补压,流化和喷吹全部转为N2喷煤.如无供N2设施,则停止喷煤,并通知高炉.
3.2压力突然降低转为全用压缩空气喷煤.各煤粉罐内煤粉喷净后,N2压力仍然不能恢复,则停止喷吹烟煤,如条件允许可改为无烟煤喷吹.
3.3罐内煤粉温度超过70℃
煤粉罐内煤粉温度超过70℃,则全部改为N2喷煤.待喷吹罐内煤粉全部喷净后,进行清罐检查和扑灭火源.
3.4储煤罐过满,上钟阀关不上
关放散阀,开储煤罐上充压阀2～5s.如此反复多次,直钟阀关上为止.
3.5倒罐时下钟阀打不开
(1)检查机电设备位置和传动钢绳是否掉道;
(2）如非机电问题则开放散阀将储煤罐压力放掉0.2～0.25MPa,然后关闭.开储煤罐下充压阀,使其压力略高于喷煤罐压力0.03MPa,再开下钟阀,如此反复循环,直至打开为止.
3.6混合器堵塞
现象:
(1)风口煤流消失.
(2)喷吹管道压力下降至热风压力水平.
处理方法:
停止喷煤,卸下混合器,其内部杂物.
3.7喷枪堵塞
现象:
(1)该风口没有煤流;
(2)喷吹支管压力接近风源压力（多管路）.
处理办法:
(1)打开喷枪倒吹阀;
(2)吹不通时 换喷枪.
3.8喷吹系统各罐内超过80℃
处理办法:(1)清罐处理,尽快把罐内煤粉全部喷吹出去,待温度下降到正常后再复喷.(2)改用氮气喷吹，把喷吹风源及充压从压缩空气改为全用氮气喷吹.3.9过滤器堵塞
现象:过滤器前后压差增大,喷煤量降低.
处理办法:停止喷煤,其内部杂物.
3.9喷煤管路堵塞
现象:
(1)风口煤流消失;
(2)前端堵塞,喷吹压力接近输送介质压力:
(3)后端堵塞喷吹风压力接近高炉热风压力.