脉冲布袋除尘器实际应用中存在哪些问题

问:脉冲布袋除尘器实际应用中存在哪些问题?

答:水泥企业运用的脉冲袋式除尘器可分为2类:一类是低压长袋脉冲袋式除尘器,一类为高压气箱脉冲袋式除尘器,这2类除尘器的除尘效率都高达99.9%以上,粉尘排放浓度可稳定在100mg/m3(标况)以下.但是,由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因,造成脉冲袋式除尘器不能应用,或运用不好.因其技术，运行可靠,便于维护,越来越受到企业的重视.究其原因，因各厂的地理位置,气候特点及生产工艺等各不相同,其问题也就各不一样.现就常见问题及解决方法叙述如下。
1输送和锁风装置故障率高
  脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器.这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。
解决方法:
1)要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度.其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护.在厂房高度较高,并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构(如图1c),取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电.多楼层布置时,因厂房空间高,加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器).此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资.

2)下料器改用双层重锤翻板卸灰阀,这样不仅可故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本(以某厂水泥磨为例,按运转率70%,电价0.45元/kWh计,1台脉冲袋式除尘器年节电1380元).