无轴螺旋输送机的螺旋叶片焊接加工的几点硬伤 单个 螺旋输送机 的螺旋下料后焊接在整体拉升的工艺,适合大部分的有轴螺旋,加工成本高,但精度很低,焊接不能螺旋叶片工艺
无轴螺旋输送机的螺旋叶片焊接加工的几点硬伤
单个螺旋输送机的螺旋下料后焊接在整体拉升的工艺,适合大部分的有轴螺旋,加工成本高,但精度很低,焊接不能螺旋叶片工艺统一性。我总结螺旋输送机的螺旋叶片焊接后冷拉有几点硬伤:
1、螺旋输送机的螺旋叶片焊接接口处,焊接质量不一,导致内部应力不统一,拉升时各个叶片拉升量有很大差别。
2、要达到无轴螺旋输送机的螺距,拉升量 大于此螺旋螺距,因为拉升后有的收缩。且 后得到的螺距是估算值,不 。
3、螺距变化,物料在通过各个螺距的时候必然引起螺旋额外变形, 后会增加总机负载。螺旋叶片拉升很难或者说不能所有螺旋叶片的外表面在同一圆上,与衬套摩擦时接触面积减小,如果精度 低,会导致点接触,割伤衬套,影响整机寿命。
4、焊接后内应力释放,一般不会采用退火的方式消除内应力,无轴螺旋适合长距离输送,必然导致螺旋叶片长度很长,整体退火,成本太高,一般是时效处理, 后修正。
与冷轧制造相比,整体焊接螺旋叶片整体刚性差,这个我不知道原因,但是同样规格的叶片,感觉来说,焊接的整体下垂度大。