在选择布袋除尘器中注意的几个方面

工业工况,设计和选择布袋除尘器的 步也是要了解需要除尘器处理的含尘气体状况(包括处理量,温度,湿度,含尘浓度,灰尘性质等),然后设计和选择除尘器,管道系统和辅助设备.设计和选择袋式除尘器时应考虑这样几个问题.
1.过滤速度:是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素.过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘效率,使除尘滤袋堵塞和过早损坏,但是,提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积,从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体.过滤速度,即气布比.它是被过滤的气体流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值,其因次为m3/min.m2=m/min.这是速度的单位,它代表气体通过除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有.为此,常常又把它称为“表观表面速度”,对于振动式和反向气流式除尘器,用于普通灰尘,过滤速度可以采用0.9m/min.从兼顾投资和维护两方面的角度出发,有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的 大过滤速度可分别为0.98和0.75m/min.对某一组设计参数(即除尘器型式,清灰机构,除尘布袋纤维材料和织物结构,灰尘性质等)有一个 佳过滤速度.一般,细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些,较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤速度.脉冲式,反向射流式除尘器可以比振动式,反向气流式的过滤速度取得高些.
2.压力损失:如果缺乏 恰当的设计经验,在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据.但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的灰尘层,应取稍高的数值.
3.壳体结构:一台袋式除尘器需要多少分隔室是比较容易确定的.在决定了每个分隔室的除尘布袋面积以后,就要决定 有利的除尘滤袋长度,直径和排列间距.一般长度的除尘滤袋 好有不小于50毫米的间距;特别长(如超过3米)的除尘布袋间距应当 大些.除尘滤袋应当分组,在两组之间留下通道.如果只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不应当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不应多于二排.如果两侧有通道，直径150毫米的不应多于八排,直径300毫米的不应多于四排.通道宽度为450～600毫米.每组除尘滤袋的总数取决于所用的振动机构.通常,一组滤袋内有一组振动机构操纵.一个分隔室可以包含若干组滤袋.

4.过滤面积:进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min),即得实际需要的织物面积(m2).由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不同生产过程所排出的体积相同.如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积.另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修.