气箱脉冲布袋除尘器结构及设计特点

设计特点：气箱脉冲布袋除尘器的主要设计特点是在除尘布袋上口不设计文氏管，也没有喷吹管，而是用

电磁脉冲阀直接向净气室喷压缩空气进而向除尘布袋清灰。这样既降低了喷吹工作阻力，又便于逐室进行

检测、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1-2个，规格为2-3in。气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等

除尘器的特点，增强了使用适应性。可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、冷机、水泥磨、包装机及各

库顶收设备，也可作为其他行业设备。
气箱脉冲布袋除尘器结构：气箱脉冲除尘器主要结构见图，主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分

组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
（1）箱体：箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件只用，并制成全密封形式，清灰时，压缩空

气管进入箱体，不再入各除尘布袋内部，顶部设有人孔检测门，安装和 换除尘骨架、除尘布袋全部在这

里进行，方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气，以实现

离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换除尘布袋气流。
（2）袋室：袋室在箱体的下部，主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的

净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室

之间的互相干扰，同时形成的沉降空间。
（3）灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下来的粉尘之外，还做为下进气总管使用，当含尘

气体进入袋室前入灰斗，由于灰斗容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向改变，使得较粗的尘

粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。
（4）进出风口：进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一是进风口为圆筒形，直接焊接在灰斗的侧

板上，出风口安排在箱体下部，通袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，

安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结

构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，合适于气体含尘浓度较大的场合使用。