布袋除尘器原理及结构组成

布袋式除尘器结构组成:除尘器出灰斗/滤袋及除尘骨架(袋笼骨),手动进风阀,进排风道,过滤室(中,下箱体)/清洁室/气动蝶阀/脉冲清灰机构等.除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体, 后由排气管排出.布袋除尘器原理:布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来.大型脉冲长布袋除尘器是借鉴技术,研制成功的新型 长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型, 袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了除尘滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用.是一种除尘,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金,铸造,建材,矿山,化工等行业.性能特点.箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低,采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.适用于冶金/建材/机械/化工/电力/轻工行业的烟气除尘.可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行.采用上部抽袋方式,了换袋的操作运行.布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来.进,出口风道布置紧凑,气流阻力小.采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高除尘布袋与阀片的寿命.过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用.布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料,布袋除尘器的滤料就是合成纤维, 纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.滤料的粉尘层也有的过滤作用.布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要.一般取过滤速度为0,5—2m/min,对于大于0,1µm的微粒效率可达99％以上,设备阻力损失约为980—I470Pa.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料.通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等.