螺旋输送机新机安装、日常维护及使用中的防堵

1 ..螺旋输送机安装和调整时的技术要求

  a.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度.

  b.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等.

  c.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象.节与节间,顶盖与料槽间可加垫片
    ,以料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差.

  d.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度.调整时可借助垫片调节驱动装置的高度.
  e.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形,安装可通过

     调整轴承轴瓦间垫片达到要求.

  f.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验.

  g.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油.

  h.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃.负载试车时,轴承温升不得
     超过30℃.

     螺旋输送机的安装形式主要有:地面支承安装,悬吊支承安装,通廊或地沟中的安装和
     两台串联工作的安装.

2．螺旋输送机防堵塞可采取的措施

   a.严格执行操作规程,做到无载起动,空载停车:进料连续均匀.

b.合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大.

c.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题.同时,还可在
出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料.

d.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能.

e.对进入输送机的物料进行的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞.

f．在卸料端盖板上开设一防堵活门.发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的
通过行程开关切断电源.

g.安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警.

     东捷螺旋输送机由于输送物料空间较小,对物料很敏感,螺旋轴旋转时易发生物料缠绕,

还有中间悬挂轴承易堵塞物料,所以堵塞是螺旋输送机 常见的故障,发生堵塞轻者会

影响产量,增加电耗,严重时会烧坏电机,扭断螺旋轴,影响生产的正常进行.
     

  3．螺旋输送机操作与维护

      a.起动时应空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车.

      b.输送粘性较大,水分较高的物料时,应经常机内各处的粘附物,以免引起输
            送量下降甚至产生堵塞.

       c.在运行过程中,如发现大块杂质或稻杆,草绳等纤维性杂质进入料槽,应立即停
           车处理.不能在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料.

       d.开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求.还应检查料槽内有无杂物,特别
           是中间悬挂轴承处的堵塞物,以免发生堵塞故障.

       e.进入输送机的物料,应行的清理,以防止大块杂质或纤维杂质进入输送
            机,输送机正常工作.

        f.输送机顶盖 盖严,以防止外界物品进入料槽,机内灰尘外扬,甚至发生
            事故.同时,还应禁止在机盖上踩踏行走,以防人身 事故的发生.